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全自动化在胶管总成生产中的应用

发布日期:2019-06-18    浏览次数:303

        胶管(软管)总成作为液压系统中常用的一种辅助装置,广泛应用于各工业部门机械化、自动化液压系统中随着大环境胶管需求量的增加,提高生产能力严格把控质量尤为重要。对此,我司引进全自动胶管切割机、扣压机,以提高胶管生产自动化、连续化和质量监控水平。

 

下料作为胶管生产过程的首道工序,占据着非常重要的地位。随着技术、设备在不断更迭发展,对产品质量的要求也越来越高。我公司引进全自动胶管切割机(如图1所示):

1. 其自动化水平高,不仅可通过程序控制自动定长切割,还拥有切管计数和检测功能(操作面板如下图2所示);

2. 在动力驱动、切片质量的改进下,胶管切割的精度和速度都在提高,切管尺寸可控制在±1mm;

3. 自动化程序重复调用,极大程度上节省了人力,降低了人为造成的错误率,进一步地保证了切割速度和胶管切割端面的平整度。

 

                                                                   图1 胶管切割机

 

                                                   图2 胶管切割机操作面板

 

扣压是保证软管总成在使用中无拔脱和渗漏现象的关键,直接影响着胶管的使用寿命。因此,在扣压量计算无误、扣压参数设定正确的情况下,扣压精度高,可实时监控,避免漏扣、错扣,是胶管总成生产环节中值得高度关注的一部分。我公司引进全自动扣压机(如下图3所示):

1. 拥有手动、半自动、全自动三种模式,可根据实际情况自行设定模式,扣压精度高,可实现快速换模;

2. 极高的误差控制,可保证真圆度<0.1mm;

3. 智能化的扣压过程实时监控,计数、错误模具使用提醒、注油提示等功能极大程度上降低漏扣、错扣;

4. 扣压参数可记忆,便于直接调用,节省每次扣压前参数录入所消耗的时间成本。

                   图3 全自动扣压机

 

公司全自动化的设备引进,与制造业前进方向一致,既有效保证生产自动化、连续化和质量监控,也有效提高企业制造能力和满足产能需求。